板式給料機(jī)在這飲料走勢繼續(xù)見漲的趨勢下，鏈板輸送機(jī)也提高了輸送效率，可以結(jié)合自動化控制系統(tǒng)來進(jìn)行智能化輸送各類的飲料。飲料瓶的生產(chǎn)從原材料開始進(jìn)入輸送線，經(jīng)過許多的層層工藝挑選，過程中進(jìn)行了去皮，榨汁，鏈板式板式給料機(jī)，然后到灌裝到瓶子里，全程實(shí)行順序監(jiān)控，并且在殺菌后完成瓶裝飲料的輸送，之后需要包裝，板式給料機(jī)，一次性的來完成整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)，這就可以看出鏈板輸送機(jī)是飲料生產(chǎn)行業(yè)不可或缺的好幫手。

板式給料機(jī)鏈板輸送機(jī)在飲料生產(chǎn)線中可以完成好幾道工序，這樣就可以大大減少了生產(chǎn)成本，除了灌裝以外，還可以完成貼標(biāo)及拼內(nèi)清洗的工序，而且鏈板輸送機(jī)可以多列板并行進(jìn)行輸送，同時(shí)具有殺菌功能。

板式給料機(jī)鏈板輸送機(jī)經(jīng)過多年的技術(shù)改革和突破，大大降低了鏈板輸送機(jī)在消毒時(shí)對消毒量的消耗，還能適合高速中溫生產(chǎn)線之中。鏈板輸送機(jī)這樣的無菌冷灌裝技術(shù)已經(jīng)在茶飲料市場大大優(yōu)勢得到認(rèn)可，但其有點(diǎn)貴的設(shè)備投資和維護(hù)的費(fèi)用使很多企業(yè)望而卻步。為讓鏈板輸送機(jī)有更好進(jìn)步，既可以滿足產(chǎn)品的增長率又可以降低成本。大家也都在努力，隨著現(xiàn)在先近的穩(wěn)定、可靠的飲料灌裝設(shè)備可以為生產(chǎn)企業(yè)帶來更好的成本效果。

板式給料機(jī)無法上升或下降：

可上升或下降的位置只有井架側(cè)對中和爐口側(cè)對中位置，所謂的“對中”是指停止和定位限位同時(shí)感應(yīng)到的位置，不在對中位置無法對板式給料機(jī)構(gòu)進(jìn)行操作（換繩除外）。出現(xiàn)無法上升或下降時(shí)，先觀察觸摸屏主畫面，正常提升或者應(yīng)急提升是否準(zhǔn)備好，如果準(zhǔn)備好，則檢查限位是否動作；如果沒準(zhǔn)備好，則到對應(yīng)的HMI畫面中檢查各條件。影響上升的條件有上限，上線，超載，偏載等。影響下降的條件有吊鉤打開位，井架側(cè)下線，爐口側(cè)下下線等。

在待機(jī)位及以下下降，需要APS夾緊信號。在待機(jī)位以下上升也是如此。手動操作在待機(jī)位上升無需APS夾緊信號。在井架側(cè)板式給料機(jī)構(gòu)有高速、中速、低速三個(gè)檔位，在爐口側(cè)只有低速，并且在爐口側(cè)上升和下降必須要有裝入裝置開到位的信號。

當(dāng)選擇手動操作時(shí)，停止位置靠感應(yīng)到限位。比如說上限位，當(dāng)上限位感應(yīng)到時(shí)停止上升，限位為常閉接法，感應(yīng)到是會斷開，HMI畫面會顯示成紅色（或紅藍(lán)閃爍）；而自動操作時(shí)，除了限位外，還有PLC定時(shí)器觸發(fā)停止，正常情況下定時(shí)器動作滯后于限位，當(dāng)發(fā)現(xiàn)沒有升到上限而停止的情況，請先檢查準(zhǔn)備好條件是否滿足，如果滿足則說明定時(shí)器先于限位動作，原因可能是提升過程中阻力發(fā)生了變化等。

當(dāng)發(fā)生限位故障引起不能上升或下降，而又必須動作板式給料機(jī)的情況，可切換為檢修模式，在機(jī)器房換繩操作箱操作上升或下降，此操作與限位無聯(lián)鎖，只與驅(qū)動和電機(jī)保護(hù)聯(lián)鎖。